本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領域，具體為法蘭硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
法蘭硬密封蝶閥是蝶閥眾多種類中的一種，現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進行流量的控制，不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果，導致在一些壓力差較大的地方，不能使流體快速的流動，造成流動性能變差，且在使用時，需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合，增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度，特別在安裝后使用者不能到達的地方，不能有效的對其進行控制，造成使用范圍降低的問題發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供法蘭硬密封蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥使用時需要人工操作且不能對內(nèi)部流體進行增壓的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：法蘭硬密封蝶閥，包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體與閥管之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體上。
優(yōu)選的，所述連接固定裝置包括連接圈、外接管和限位固定裝置及軸承，所述連接圈安裝在閥管的頂部，所述外接管安裝在連接圈的頂部，所述外接管的頂部與軸承的內(nèi)壁固定連接，所述限位固定裝置安裝在外接管的外壁，所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。
優(yōu)選的，所述限位固定裝置包括固定圈、固定桿和固定板，所述固定圈安裝在外接管的外壁，所述固定圈與外接管支架焊接，所述固定桿均勻安裝在固定圈的頂部，所述固定板的底部與固定桿的另一端連接，所述固定板的中間位置開有通孔。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括控制裝置和移動裝置，所述控制裝置包括控制器、控制箱和遠程控制裝置及電池，所述控制器、電池和遠程控制裝置均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制箱的底部與固定板連接，所述控制箱與固定板的連接處安裝有密封圈，所述控制器與遠程控制裝置和電池及移動裝置連接。
優(yōu)選的，所述移動裝置包括驅(qū)動電機、卡板、聯(lián)動桿和閥圈，所述驅(qū)動電機的外壁與固定板上通孔固定連接，所述驅(qū)動電機的動力輸出端與卡板和聯(lián)動桿連接，所述卡板與驅(qū)動電機固定連接，所述卡板的底部與軸承轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動桿與驅(qū)動電機的動力輸出端固定連接，所述聯(lián)動桿的底部與閥圈固定連接，所述閥圈安裝在管體內(nèi)，所述閥圈與聯(lián)動桿的連接處安裝有密封圈，所述密封圈安裝在管體與閥管的連接處內(nèi)壁。
優(yōu)選的，所述增壓裝置包括增壓圈、增壓管、進壓管、注壓板和增壓泵，所述增壓圈安裝在管體的外壁，所述增壓圈與管體之間安裝有支架，所述增壓管的一端貫穿管體，所述增壓管的另一端貫穿增壓圈，所述進壓管的一端貫穿增壓圈與增壓管連接，所述進壓管的另一端與注壓板連接，所述增壓泵的輸出端安裝在注壓板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過該法蘭硬密封蝶閥的設置，結(jié)構(gòu)設計合理，現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進行流量的控制，不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果，導致在一些壓力差較大的地方，不能使流體快速的流動，造成流動性能變差，且在使用時，需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合，增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度，特別在安裝后使用者不能到達的地方，不能有效的對其進行控制，造成使用范圍降低的問題發(fā)生，本申請文件中，通過安裝在管體上的增壓裝置，通過外部驅(qū)動，對管體內(nèi)的流體進行增壓，提高流體的流動性能，同時根據(jù)裝置上的控制裝置，通過驅(qū)動電機來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉，同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠程控制的目的，方便閥門的閉合與開啟，方便控制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明增壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：100管體、110閥管、120連接圈、130外接管、140固定圈、150固定桿、160固定板、170密封圈、180閥圈、200增壓圈、210增壓管、220進壓管、230注壓板、240增壓泵、300軸承、310卡板、320控制裝置、330驅(qū)動電機、340聯(lián)動桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：法蘭硬密封蝶閥，用于方便法蘭硬密封蝶閥內(nèi)的流體流動，同時方便遠程的控制，請參閱圖1-4，包括管體100、安裝在管體100上用于安裝閥門的閥管110、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，管體100與閥管110之間一體成型，連接固定裝置安裝在閥管110上，驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，增壓裝置安裝在管體100上。
請再次參閱圖1，連接固定裝置包括連接圈120、外接管130和限位固定裝置及軸承300，連接圈120安裝在閥管110的頂部，外接管130安裝在連接圈120的頂部，外接管130的頂部與軸承300的內(nèi)壁固定連接，限位固定裝置安裝在外接管130的外壁，限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接，具體的，連接圈120用于連接閥管110的頂部和外接管130，外接管130用于連接軸承300，限位固定裝置固定固定控制裝置320和驅(qū)動電機330。
請再次參閱圖1和圖4，限位固定裝置包括固定圈140、固定桿150和固定板160，固定圈140安裝在外接管130的外壁，固定圈140與外接管130支架焊接，固定桿150均勻安裝在固定圈140的頂部，固定板160的底部與固定桿150的另一端連接，固定板160的中間位置開有通孔，具體的，固定圈140用于連接固定桿150，對固定板160進行連接固定，固定桿150用于連接固定圈140和固定板160，提高固定板160的固定性能，同時提高固定桿150的固定性能，固定桿150、固定圈140和固定板160上均涂有防水防腐漆，提高限位固定裝置的防水防腐性能。
請再次參閱圖1-2，驅(qū)動裝置包括控制裝置320和移動裝置，控制裝置320包括控制器、控制箱和遠程控制裝置320及電池，控制器、電池和遠程控制裝置320均安裝在控制箱內(nèi)，控制箱的底部與固定板160連接，控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170，控制器與遠程控制裝置320和電池及移動裝置連接，具體的，控制裝置320用于控制閥門的開合及遠程的操作，移動裝置用于執(zhí)行控制裝置320發(fā)出的命令，控制器用于進行信息的傳輸與處理，控制器為stm32單片機，同時將處理器的信息輸送到移動裝置上進行閥門的開啟和關(guān)閉，控制箱用于對控制器、遠程控制裝置320及電機進行密封處理，控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170，提高控制箱與固定板160之間的密封性能，遠程控制裝置320為gprs模塊和信號放大器，gprs模塊用于進行信息的傳輸，信號放大器用于將傳輸?shù)男盘栠M行放大，電池用于對控制器和遠程控制裝置320等電性元件進行驅(qū)動。
請再次參閱圖1-2，移動裝置包括驅(qū)動電機330、卡板310、聯(lián)動桿340和閥圈180，驅(qū)動電機330的外壁與固定板160上通孔固定連接，驅(qū)動電機330的動力輸出端與卡板310和聯(lián)動桿340連接，卡板310與驅(qū)動電機330固定連接，卡板310的底部與軸承300轉(zhuǎn)動連接，聯(lián)動桿340與驅(qū)動電機330的動力輸出端固定連接，聯(lián)動桿340的底部與閥圈180固定連接，閥圈180安裝在管體100內(nèi)，閥圈180與聯(lián)動桿340的連接處安裝有密封圈170，密封圈170安裝在管體100與閥管110的連接處內(nèi)壁，具體的，移動裝置用于帶動管體100內(nèi)閥圈180的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機330用于提供轉(zhuǎn)向的力，卡板310用于減少驅(qū)動電機330的動力輸出端與外接管130之間的轉(zhuǎn)動阻力，聯(lián)動桿340用于與閥圈180連接，帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動，閥圈180用于對管體100進行封閉，達到對閥門開合的目的。
請再次參閱圖1和圖3，增壓裝置包括增壓圈200、增壓管210、進壓管220、注壓板230和增壓泵240，增壓圈200安裝在管體100的外壁，增壓圈200與管體100之間安裝有支架，增壓管210的一端貫穿管體100，增壓管210的另一端貫穿增壓圈200，進壓管220的一端貫穿增壓圈200與增壓管210連接，進壓管220的另一端與注壓板230連接，增壓泵240的輸出端安裝在注壓板230上，具體的，增壓裝置用于對罐體內(nèi)的流體進行增壓，提高流體的流動性能，增壓圈200用于對增壓管210和進壓管220進行固定，增壓管210用于與管體100連接，進壓管220用于與注壓板230連接，進壓管220的數(shù)量為9個，注壓板230用于連接進壓板和增壓泵240，對增壓泵240注入的高壓進行均勻分配。
在具體使用過程中，將管體100的左端與進料管連接，將管體100的右端與出料管連接，將增壓裝置上的注壓板230上的通孔與增壓泵240連接，將注壓板230上的9個通孔與進壓管220連接，進壓管220的另一端固定在增壓圈200上，同時與增壓管210連接，增壓管210的另一端貫穿安裝在管體100內(nèi)，將控制箱內(nèi)的控制器與驅(qū)動電機330和電池及增壓泵240和遠程控制裝置320連接，使用時，通過遠程控制端發(fā)出信號，通過網(wǎng)絡將信息傳輸?shù)竭h程控制裝置320上，遠程控制裝置320將信息接收后傳輸?shù)娇刂破髦?，控制器將接收的信息進行處理，再傳輸給驅(qū)動電機330轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機330轉(zhuǎn)動通過聯(lián)動桿340帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動，管體100形成連通的腔體，使流體進入流動，同時控制器根據(jù)控制信息控制增壓泵240進行增壓，對管體100內(nèi)的流體進行增壓操作，提高流體的流動速度。
雖然在上文中已經(jīng)參考了一些實施例對本發(fā)明進行描述，然而在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效無替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，本發(fā)明所披露的各個實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉的描述僅僅是處于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而且包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
技術(shù)特征：
1.法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：包括管體(100)、安裝在管體(100)上用于安裝閥門的閥管(110)、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體(100)與閥管(110)之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管(110)上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體(100)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述連接固定裝置包括連接圈(120)、外接管(130)和限位固定裝置及軸承(300)，所述連接圈(120)安裝在閥管(110)的頂部，所述外接管(130)安裝在連接圈(120)的頂部，所述外接管(130)的頂部與軸承(300)的內(nèi)壁固定連接，所述限位固定裝置安裝在外接管(130)的外壁，所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述限位固定裝置包括固定圈(140)、固定桿(150)和固定板(160)，所述固定圈(140)安裝在外接管(130)的外壁，所述固定圈(140)與外接管(130)支架焊接，所述固定桿(150)均勻安裝在固定圈(140)的頂部，所述固定板(160)的底部與固定桿(150)的另一端連接，所述固定板(160)的中間位置開有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括控制裝置(320)和移動裝置，所述控制裝置(320)包括控制器、控制箱和遠程控制裝置(320)及電池，所述控制器、電池和遠程控制裝置(320)均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制箱的底部與固定板(160)連接，所述控制箱與固定板(160)的連接處安裝有密封圈(170)，所述控制器與遠程控制裝置(320)和電池及移動裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述移動裝置包括驅(qū)動電機(330)、卡板(310)、聯(lián)動桿(340)和閥圈(180)，所述驅(qū)動電機(330)的外壁與固定板(160)上通孔固定連接，所述驅(qū)動電機(330)的動力輸出端與卡板(310)和聯(lián)動桿(340)連接，所述卡板(310)與驅(qū)動電機(330)固定連接，所述卡板(310)的底部與軸承(300)轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動桿(340)與驅(qū)動電機(330)的動力輸出端固定連接，所述聯(lián)動桿(340)的底部與閥圈(180)固定連接，所述閥圈(180)安裝在管體(100)內(nèi)，所述閥圈(180)與聯(lián)動桿(340)的連接處安裝有密封圈(170)，所述密封圈(170)安裝在管體(100)與閥管(110)的連接處內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥，其特征在于：所述增壓裝置包括增壓圈(200)、增壓管(210)、進壓管(220)、注壓板(230)和增壓泵(240)，所述增壓圈(200)安裝在管體(100)的外壁，所述增壓圈(200)與管體(100)之間安裝有支架，所述增壓管(210)的一端貫穿管體(100)，所述增壓管(210)的另一端貫穿增壓圈(200)，所述進壓管(220)的一端貫穿增壓圈(200)與增壓管(210)連接，所述進壓管(220)的另一端與注壓板(230)連接，所述增壓泵(240)的輸出端安裝在注壓板(230)上。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了閥門技術(shù)領域的法蘭硬密封蝶閥，包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置，所述管體與閥管之間一體成型，所述連接固定裝置安裝在閥管上，所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上，所述增壓裝置安裝在管體上，通過安裝在管體上的增壓裝置，通過外部驅(qū)動，對管體內(nèi)的流體進行增壓，提高流體的流動性能，同時根據(jù)裝置上的控制裝置，通過驅(qū)動電機來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉，同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠程控制的目的，方便閥門的閉合與開啟，方便控制。
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